操作自动上料搅拌车注意装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动，以防混凝土离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟，然后再进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒停稳，然后再开启反转。
工作时，不得将手伸入自动上料搅拌车的搅拌筒内，严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位搅拌，清洗搅拌筒应该这注意什么？以免发生事故。
冬期施工时，应切实做到：开机前检查是否结冰；下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水，关闭水泵开关，将控制手柄置于“停止”位置。
在施工现场卸料完毕后，应立即用该设备随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。
产品视频
轴距：2800mm
高车速：30km/h
满载大爬坡度：30°
小转弯半径：5300mm
小离地间隙：380mm
柴油发动机
型号：玉柴4102增压
总排量，气缸数量：4330毫升－4缸直列
喷射：直接喷射，机械控制
冷却：水冷，干式空气过滤器
大功率：78千瓦（115.6马力）
大扭矩：390牛米@2400转/分钟
电气系统：
发电机：28V--1500Wa (53.5A)
蓄电池：2×12V--80AH (272A)
道路照明系统
转向
铰接式液压油缸转向系统。
4*4四轮驱动
280液力变矩器变速箱，半闭式液压齿轮油泵，倒退档控制装置。控制“工作速度”和“移动速度”
速度：
3个前进档，3个后退档
一档：0--5千米/小时
二档：5--15千米/小时
三档：15--30千米/小时
轴和轮胎
轮边减速桥，桥上配置行星减速齿轮，法兰连接变速箱。
后桥，摆动（± 28°），桥上配置行星减速齿轮。
轮胎：... 1670-20，大负重: 7000kg , 800kPa
制动器
外部钳盘式行车制动器和紧急制动器作用于4个轮子。负压式停车制动器。
供水系统
“自吸式”24V大容量水泵，拥有速吸功能。
大流量：......................90升/分钟，
两个相互连接、相对布局的水箱，总容量..................460升（可选配加大水箱）。
通过电磁流量表以及操作室显示屏上的进水量读数控制滚筒的进水量。
可以坐在驾驶侧座椅上启用水泵。
选配
高压水泵冲洗车辆、自动润滑、电子秤、铲斗振动器、水泥料斗。
搅拌和卸载
双锥形滚筒拥有双螺旋形搅拌螺杆和中凸底部。
滚筒几何容量：.................... 3580L
滚筒旋转速度：..................13转/分钟.
混凝土产量：.................2.4立方米/罐
“重型”球形鞍座上安装的反力架可以180°液压旋转，并且通过液压式制动器自动锁止。滚筒旋转通过柱塞泵和闭路中的柱塞液压马达实现，在操作室内和搅拌机后部拥有手动电气阀。
可拆卸溜槽可以保证直接通过料斗卸载。作为标准配置提供1个溜槽延长部件。
设备液压系统
齿轮泵：双联齿轮泵
大流量：.................... 90升/分钟。
大压力：........................ 27.5MPa兆帕，
3件手柄多功能操纵杆。
铝质热交换器，用于冷却液压油。
半闭式进油，可以从外部更换液压油过滤器。
装载
装载臂配置自动称量感应仪，双作用装载装置举升和复位油缸，手动控制的进料口拥有标准的提示功能。
容量：.............................. 700升
每次装满需要的装载次数：.......... 大约4次
操作室
封闭的操作室拥有制热/冷系统，倾斜式前窗。
人性化座椅，配置柔性悬架和高度调整功能，配电子称重、行车影像。
维护加注量
燃油箱： ............................. 75升
液压系统总容量：........................ 75升
机油：........................... 16升
重量
操作重量：......................7325千克
大总重量：....................12250千克
大载重量：.....................6400千克
尺寸
长×宽×高：....................6740×2550×3920 mm
