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自动搅拌车构造原理

来源:http://www.sdzkjf.cn/ 日期:2021-03-30 发布人:admin

  想要更快的熟悉设备,首先要了解他的基本构造,都有哪些方面组成,该自动上料搅拌机包括可移动的车体,所述车体上设有水平的转盘,所述转盘可以以自身竖直轴线为旋转,所述转盘上固定有底座;所述底座上设有搅拌罐和驾驶室,所述搅拌罐和驾驶室随所述底座同步旋转,所述搅拌罐的一端设有安装于底座上、用于支撑并驱动所述搅拌罐以自身轴线为旋转的动力机构。
自动搅拌车构造原理

  1、取力装置

  自动搅拌车采用主车发动机取力方式。取力装置的作用是通过操纵取力开关将发动机动力取出,经液压系统驱动搅拌筒,搅抖筒在进料和运输过程中正向旋转,以利于进料和对混凝土进行搅拌,在出料时反向旋转,在工作终结后切断与发动机的动力联接。

  2、液压系统

  将经取力器取出的发动机动力(一般都是后置全功能取力器),转化为液压能(排量和压力),再经马达输出为机械能(转速和扭矩),为搅拌筒转动提供动力。

  3、减速机

  将液压系统中马达输出的转速减速后,传给搅拌筒。

  4、操纵机构

  a.控制搅拌筒旋转方向,使之在进料和运输过程中正向旋转,出料时反向旋转。

  b.控制搅拌筒的转速。

  5、搅拌装置

  它主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器,它是由优质耐磨薄钢板制成,为了能够自动装、卸混凝土,其内壁焊有特殊形状的螺旋叶片。转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动,在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中,搅拌筒正转,混凝土沿叶片向里运动,出料时,搅拌筒反转,混凝土沿着叶片向外卸出。搅拌筒的转动则是靠液压驱动装置来保证。装载量为3~6立方。的自动搅拌车一般采用由汽车发动机通过动力输出轴带动液压泵,再由高压油推动液压马达驱动搅拌筒,装载量为9~12立方的则由车载辅助柴油机带动液压泵驱动液压马达。叶片是搅拌装置中的主要部件,损坏或严重磨损会导致混凝土搅拌不均匀。另外,叶片的角度如果设计不合理,还会使混凝土出现离析。

  6、清洗系统

  清洗系统的主要作用是清洗搅拌筒,有时也用于运输途中进行干料搅拌。清洗系统还对液压系统起冷却作用。

  7、封闭装置

  全封闭装置采用回转密封技术,密封了搅拌车的进出料口自动,自动搅拌车的组成解决了传统搅拌车水份蒸发、砂浆分层、砼料撒落、行车安全等系列问题。

  您可能会喜欢:

  1、随车带上减水剂:减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,随车携带,能对混凝土进行很好的调节。

  2、回厂检查罐内水量:每次出车任务完成回到站内的时候,检查储水罐内的水量,让水罐中的水随时处于满罐的状态,以备不时之需。

  3、离厂前检查混凝土质量:可能会因为原料的不同,每一盘混凝土质量都会有变化。

  4、减少车辆行驶时间:混凝土运距一般在直径30千米范围以内,出车之前规划好路线以及车辆通行情况。

  5、减少损失先卸料:如果遇到人为因素或者不可抗因素,导致长时间无法卸料的情况,一旦发现混凝土开始凝结,在报备负责人之后立刻进行卸料,以防整个罐体报废。

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