1.起动之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。
3.搅拌车车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
4.搅拌车起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。
5. 装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。
6. 搅拌车在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
7. 运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
产品视频
产品特点:
l 自动上料搅拌系统。
l 福田雷沃挖机防翻滚驾驶室。
l 美国独资企业全密封回转支撑。
l 美国桑尼马达。
l 整车质保6个月,泵、马达、全密封回转支撑质保5年。
l 290度带旋转搅拌罐,多向卸料。
参数说明
轴距:2850mm
车速:40km/h
满载爬坡度:45°
更小转弯半径:4800mm
更小离地间隙:350mm
柴油发动机
型号:道依茨6105增压发动机
总排量,气缸数量:4330毫升-4缸直列
喷射:直接喷射,机械控制
冷却:水冷,干式空气过滤器
功率:92千瓦(123.6马力)
扭矩:430牛米@2400转/分钟
电气系统:
发电机:28V--1500Wa (53.5A)
蓄电池:2×12V--80AH (272A)
道路照明系统
转向
一体式液压油缸转向系统。
4*4四轮驱动
315液力变矩器变速箱,半闭式液压齿轮油泵,倒退档控制装置。控制“工作速度”和“移动速度”
速度:
3个前进档,3个后退档
一档:0--5千米/小时
二档:5--15千米/小时
三档:15--40千米/小时
轴和轮胎
轮边减速桥,桥上配置行星减速齿轮,法兰连接变速箱。
后桥,摆动(± 28°),桥上配置行星减速齿轮。
轮胎:1200R24高压双轮胎
制动器
外部钳盘式行车制动器和紧急制动器作用于4个轮子。负压式停车制动器。
供水系统
“自吸式”24V大容量水泵,拥有速吸功能。
流量:......................90升/分钟,
两个相互连接、相对布局的水箱,总容量..................1465升。
通过电磁流量表以及操作室显示屏上的进水量读数控制滚筒的进水量。
可以坐在驾驶侧座椅上启用水泵。
选配
高压水泵冲洗车辆、自动润滑、电子秤、铲斗振动器、水泥料斗。
搅拌和卸载
双锥形滚筒拥有双螺旋形搅拌螺杆和中凸底部。
滚筒几何容量:.................... 9000L
滚筒旋转速度:..................16.5转/分钟.
混凝土产量:.................6立方米/罐
“重型”球形鞍座上安装的反力架可以290°液压旋转,并且通过液压式制动器自动锁止。滚筒旋转通过柱塞泵和闭路中的柱塞液压马达实现,在操作室内和搅拌机后部拥有手动电气阀。
可拆卸溜槽可以保证直接通过料斗卸载。作为标准配置提供1个溜槽延长部件。
设备液压系统
齿轮泵:英特帕普
马达:企业/ 美国桑尼
3件手柄多功能操纵杆。
铝质热交换器,用于冷却液压油。
半闭式进油,可以从外部更换液压油过滤器。
装载
装载臂配置自动称量感应仪,双作用装载装置举升和复位油缸,手动控制的进料口拥有标准的提示功能。
容量:.............................. 700升
每次装满需要的装载次数:.......... 大约9次
操作室
封闭的操作室拥有制热/冷系统,倾斜式前窗。
人性化座椅,配置柔性悬架和高度调整功能,配电子称重、行车影像。
维护加注量
燃油箱: .............................370升
液压系统总容量:........................278升
机油:........................... 16升
重量
操作重量:......................12520千克
总重量:....................23920千克
载重量:.....................11400千克
尺寸
长×宽×高:....................8450×3050×4830 mm